當然一般的自動(dòng)沾錫機還是不能夠滿(mǎn)足人們的基本需求的,但對于新型的裁線(xiàn)機來(lái)說(shuō),它卻克服了普通的穿線(xiàn)機存在的問(wèn)題,可以對電線(xiàn)進(jìn)行更為地處理。
比如說(shuō)以往被視為很難加工的50MM之內的短線(xiàn),現在并無(wú)任何困難,甚至總長(cháng)僅有1MM時(shí),兩端亦可同時(shí)各剝0.3MM,這樣也就大大的排除了以往隔離線(xiàn)不能全剝及傷到心線(xiàn)這困擾??梢哉f(shuō)它的使用還是非常具有優(yōu)勢的。
沾錫機小芯線(xiàn)異常報警三大原因和處理方法
1.多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一
因為是多股芯線(xiàn)要同步作業(yè),而如果其中一股或者多股芯線(xiàn)的長(cháng)短不一,就會(huì )造成出來(lái)成品線(xiàn)不良,所以一旦出現多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一的情況,沾錫機通常就會(huì )報警示意。這種情況我們就應當停機調試,讓多股芯線(xiàn)同步送線(xiàn)速度,并做調零位置處理。而多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一故障又可以具體分為線(xiàn)頭長(cháng)短不一,我們需要檢查的地方就比較多了,送線(xiàn)輪,校直器,導管,夾子和刀口等多個(gè)地方去做仔細檢查和調整。
2.芯線(xiàn)長(cháng)度不符合預設
除了長(cháng)短不一的問(wèn)題,芯線(xiàn)的長(cháng)度和預設不一致的問(wèn)題也是常見(jiàn)問(wèn)題,這也是導致產(chǎn)品直接不良的重要原因,而具體通常是因為多股芯線(xiàn)送線(xiàn)輪直接的間隙和線(xiàn)徑值,校直器等有問(wèn)題。
3.送線(xiàn)異常
如果是單股或者多股小芯線(xiàn)送線(xiàn)異常報警,那通常就是射探頭對的不準,光纖檢測靈敏度或者小芯線(xiàn)根本就沒(méi)送到夾子側,這些地方都是需要逐一排查調整的。
沾錫機刀片受損會(huì )怎么樣?
1.線(xiàn)芯受損
沾錫機在裁線(xiàn)剝皮的時(shí)候會(huì )容易出現銅絲裁斷的情況
2.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口,則可能發(fā)生線(xiàn)束切斷切面不均勻的現象,這樣根據線(xiàn)束生產(chǎn)的要求來(lái)看,有的嚴格的就會(huì )直接屬于不良品,需要返工,甚至報廢。
3.線(xiàn)束切斷不完整
刀片磨損程度大,導致切斷不完整,線(xiàn)束部分膠皮部分可能是因為線(xiàn)束的拉扯才完全分隔開(kāi)的,從肉眼上看,感覺(jué)也是切斷了,但會(huì )給線(xiàn)束生產(chǎn)帶來(lái)了品質(zhì)隱患,終導致線(xiàn)束質(zhì)量不穩定。
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